（1）金刚砂施工步骤

①浇筑细石混凝土找平层，钢筋网应采用Φ6 钢筋马凳进行架立，面层顶面钢筋保护层为15mm，马凳间距应不大于 1.5m；

②已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；

③将设计用量的硬化剂地面材料均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作业；

④待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；

⑤紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；

⑥待撒播均匀后，再进行一遍与第一次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；

⑦使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业；

⑧混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成 24 小时内用水或专用养护剂进行养护，养护方式：浸水式或养护剂；如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥沙浆进行围拢，然后加约 10.5CM深度的水进行浸水养护；

⑨待金刚砂施工完工六小时后，使用地坪养护机进行水性养护剂养护；

⑩施工示意图如下：

1）混凝土初凝 6-8 小时左右，使用磨面机（带底板）进行第一次打磨。	2）人工第一次铺洒金刚砂。
3）使用磨面机（带底板）进行第二次打磨，将刚铺洒的金刚砂磨平。	4）人工第二次铺洒金刚砂。

5）使用磨面机（带底板）进行第三次打磨。	6）在其后的 24 小时内，每 1-2 小时打磨一次，使用不带底板的钢片磨光。
7）养护期一般为 14 天左右图为养护中的地面。	8）混凝土浇筑完成 2 天以内，应按设计要求进行切缝。

⑪切缝前先清洁地面，按蓝图设计要求进行划线，然后使用切缝机进行切缝，再用沥青进行填缝；

⑫车道金刚砂施工完毕后，按蓝图设计要求使用切纹机切纹，使之达到防滑效果；

⑬伸缩缝，完工 24 小时后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为 4~8 米（具体按设计图纸要求确定）。切割线应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度至少为地坪厚度的 1/4，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用弹性聚氨酯胶。

（2）密封固化剂施工步骤

①待金刚砂施工完养护 15 天后；

②清除表面粘附的垃圾杂物；

③表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成；

④对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘；

⑤打磨过程中，可用清水进行湿润或直接带水水磨；

⑥密封固化剂材料渗透处理；

⑦基面细磨完毕后，将混凝土密封固化剂材料均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面，当材料反应 2-4 小时后，表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12 小时以上；

⑧基面初步抛光后，进行基面全面抛光。

（3）成品保护要求

密封固化剂施工后，应规划好交付前各类车辆的行驶路线，车辆行驶路线范围采用铺设地毯及 9mm 木夹板进行保护，板材接缝处用镀锌铁皮（铁皮规格约：60mm*150mm）及码钉固定，固定点位以结实、牢固为准，保护地毯及木夹板铺设宽度应比行车道两边各宽出 20cm。